微型減速電機噪音大小是非常重要的，噪音過大會影響用戶體驗，那么如何減小微型減速電機的噪音呢？減速機對噪音的影響又有哪些？下面博晟電機簡單講述。

微型減速電機的精度對噪音影響有三個因素，齒距累積誤差、齒距偏差、徑向跳動與齒廓總偏差，可通過以下方法減少噪音。

1.齒輪重疊系數與變位系數

微型減速電機齒輪間的穩定性和齒輪嚙合重疊系數呈正比，隨著齒輪嚙合重疊系數的增加，齒輪噪音就會越小，斜齒輪傳動加大齒輪嚙合段和齒輪剛度，可提高齒輪對噪音的控制。齒輪的變位系數在很大程度上會制約齒輪強度，提高齒輪的嚙合效果，減少齒輪嚙合的噪音。

2. 齒輪模數與齒數改進

微型減速電機齒輪的模數和剛性存在對應關系，傳動功率越大減速機齒輪產生的變形的可能性就會越大，模數越大噪音就會越小。在運轉過程中載荷較小的齒輪一般模數會比較少。

3. 減速機齒廓修形

微型減速機在受載情況下，齒輪運行時會產生變形，齒輪齒廓形狀對齒輪噪音的強弱有非常大的影響，對嚙合齒輪修形時對形狀偏離修改保證齒根和齒頂進行修削。

齒輪減速機對噪音的影響

1.微型減速電機齒輪加工誤差對噪音的影響：提高齒輪齒的彎曲強度選擇較大的變位系數和適當的螺旋角，使嚙合系數加大達到降低噪音的目的，對于標準減速機來講，齒輪的精度決定了噪音大小，減速機齒輪主要作用是傳遞轉速和扭矩，齒輪的精度要求與工作平穩性是非常重要的，較高的穩定性不會使微型減速電機使用壽命長，且沖動沖擊小、振動小，噪音也就小，所以齒輪工作平穩性誤差是減少齒輪噪音的關鍵。

2. 微型減速機工作平穩性精度對噪音的影響：齒輪工作平穩性精度是要求限制齒輪瞬時速比變化，齒輪每轉一圈會出現轉角誤差，會使齒輪在嚙合過程中產生沖擊振動從而產生齒輪噪音，這是一種高頻沖擊聲。

3. 齒輪接觸精度對噪音的影響：齒輪接觸精度是關鍵，接觸不好齒輪噪音就會加大，造成齒輪接觸不理想的原因有齒向誤差、基節偏差和齒形誤差影響齒高方向接觸。

4. 齒輪運行精度對噪音的影響：齒輪的運行精度指的是傳遞運動準確性，也就是齒輪旋轉一圈的轉角誤差不會超過一定限度，由于齒輪的運行精度是大周期性誤差，齒輪齒圈徑向跳動在齒輪旋轉一圈內的累積誤差會產生低頻噪音，當累積誤差增大時會造成齒輪嚙合沖擊及角速度變化。齒輪偏心偏重的齒輪在嚙合運轉時產生不平衡的離心力，是一種交變應用，會引起輪系振動產生噪音。

以上就是微型齒輪減速電機對噪音的影響與減小噪音的方法，更多有關微型直流電機資訊，請繼續關注博晟電機。